Les tuyaux de plomberie en acier galvanisé sont des tuyaux en acier recouverts de zinc pour éviter la rouille. Cela se fait généralement en plongeant les tuyaux dans un bain de zinc fondu. ... La corrosion se produit également sur l'acier lorsqu'il est connecté directement au cuivre ou au laiton.
L'acier galvanisé est un acier au carbone recouvert de zinc. La méthode la plus courante de revêtement de zinc est le procédé par immersion à chaud.
Le processus d'immersion à chaud consiste à immerger l'acier au carbone dans un bain de zinc fondu (environ 680 degrés Fahrenheit). Lorsque le matériau est retiré du bain de zinc et refroidi, une réaction à l'oxygène de l'air se produit. La réaction fait que le zinc fait partie de l'acier (une liaison en alliage fer-zinc). La nouvelle finition de surface semble avoir une finition cristalline ou pailletée.
Bien qu'il s'agisse de la forme de galvanisation la plus courante, elle est souvent utilisée pour les produits en acier qui ont déjà été fabriqués car l'épaisseur du produit final n'est pas facilement contrôlée. Une autre méthode du processus de galvanisation est la galvanisation continue.
La galvanisation continue applique le revêtement de zinc à la surface d'un ruban continu d'acier (bobine) lorsqu'il passe à travers un bain de zinc. La bobine se déplace à des vitesses d'environ 600 pieds par minute.
Lorsque la bobine quitte le bain de zinc, elle emporte avec elle une couche supplémentaire de zinc fondu. Le zinc supplémentaire est éliminé avec de l'air à haute pression (couteaux pneumatiques) pour créer l'épaisseur souhaitée. Le matériau est ensuite laissé refroidir et la finition pailletée est formée.
La galvanisation continue permet un contrôle plus précis de l'épaisseur et est généralement utilisée pour les produits en acier qui n'ont pas encore été fabriqués. À mesure que l'épaisseur du revêtement augmente, le risque de perdre du revêtement pendant la fabrication ou le formage augmente également
