Présentation du produit
La bobine galvanisée est immergée dans un bain de zinc en fusion pour faire adhérer une tôle d'acier galvanisée à la surface. À l’heure actuelle, elle est principalement produite par un procédé de galvanisation en continu, c’est-à-dire qu’une tôle d’acier enroulée est immergée en continu dans un réservoir de placage zingué pour former une tôle d’acier galvanisée; une tôle d'acier galvanisé allié. Cette tôle d'acier est également produite par immersion à chaud, mais immédiatement après son retrait, elle est chauffée à environ 500 ° C pour former un revêtement d'alliage de zinc et de fer. Ce rouleau galvanisé présente une bonne adhésion et une bonne soudabilité du revêtement.
Défauts et problèmes possibles
Principalement: perte, rayures, taches de passivation, particules de zinc, bords épais, traînées de la lame d'air, égratignures à la lame d'air, acier exposé, inclusions, dommages mécaniques, mauvaises performances à base d'acier, bord d'onde, flambage, différence de taille, Gaufrage, épaisseur de couche de zinc , impression au rouleau, etc.
Les principales causes de décollement de la couche de zinc sont les suivantes: oxydation de surface, composé de silicium, émulsion émulsionnée à froid trop sale, atmosphère oxydante de NOF et point de rosée du gaz protecteur trop élevé, rapport air-carburant déraisonnable, débit d'hydrogène bas, infiltration aérobie au four , feuillard en acier La température de la marmite bouillante est basse, la pression de la section RWP est basse, l’aspiration de la porte du four est basse, la température de la section NOF est basse, l’huile n’est pas évaporée, la teneur en aluminium du le pot de zinc est faible, la vitesse de l'unité est trop rapide, la réduction est insuffisante et le liquide de zinc reste. Le temps est trop court et le placage est trop épais.
La rouille blanche et les taches noires sont causées par le fait que les taches sombres sont formées par une oxydation plus poussée de la rouille blanche.
Les principales causes de la rouille blanche sont:
(1) Passivation faible, épaisseur de film de passivation insuffisante ou inégale;
(2) la surface n'est pas mazoutée ou l'humidité résiduelle sur la surface de la bande;
(3) La surface de la bande contient de l'humidité lors de l'enroulement;
(4) la passivation n'est pas complètement sèche;
(5) être mouillé ou pluvieux pendant le transport ou le stockage;
(6) La durée de stockage du produit fini est trop longue.
(7) La tôle galvanisée est en contact avec ou stockée avec d'autres supports corrosifs tels que les acides et les alcalis.
Le produit fini est autorisé à stocker jusqu'à trois mois dans la bibliothèque pour éviter une oxydation excessive lors du stockage.
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