Qu'est-ce que la galvanisation?
La galvanisation, ou galvanisation, est un processus de fabrication où un revêtement de zinc est appliqué sur l'acier ou le fer pour offrir une protection et empêcher la rouille. Il existe plusieurs procédés de galvanisation disponibles, mais la méthode la plus couramment proposée et utilisée est la galvanisation à chaud.
L'acier galvanisé est parmi les types d'acier les plus populaires en raison de sa durabilité prolongée, ayant la résistance et la formabilité de l'acier ainsi que la protection contre la corrosion du revêtement zinc-fer. Le zinc protège le métal de base en agissant comme une barrière contre les éléments corrosifs, et la nature sacrificielle du revêtement résulte en un produit en acier durable et de haute qualité.
Cette polyvalence le rend applicable à une variété de projets et d'industries, y compris l'agriculture, l'énergie solaire, l'automobile, la construction, etc. Ci-dessous, nous visons à fournir une description complète de la façon dont l'acier galvanisé est traité, des différentes méthodes de galvanisation, de ses avantages et de la façon dont il est utilisé dans ces diverses industries.
Les étapes du processus de galvanisation sont les suivantes:
L'acier est nettoyé dans une solution dégraissante
Après avoir été nettoyé, l'acier est décapé par descente dans une cuve d'acide sulfurique chaud dilué
L'acier est ensuite chauffé dans une solution aqueuse (généralement du chlorure de zinc-ammonium)
Après le flux, l'acier estgalvanisépar immersion dans une cuve de zinc fondu
Ensuite, l'acier est inspecté pour la cohérence et un revêtement complet
Quels sont les avantages de l'acier galvanisé?
De nombreuses industries utilisent l'acier galvanisé principalement parce qu'il présente un si large éventail d'avantages dont les industries peuvent profiter, notamment:
Faible coût initialpar rapport à la plupart des aciers traités. De plus, l'acier galvanisé est immédiatement prêt à l'emploi lors de la livraison. Il ne nécessite pas de préparation supplémentaire de la surface, d'inspections, de peinture / revêtements, etc., ce qui évite aux entreprises plus de coûts de leur côté.
Longue vie.Avec la galvanisation, une pièce d'acier industriel devrait durer plus de 50 ans dans des environnements moyens, et peut durer plus de 20 ans avec une exposition sévère à l'eau. Aucun entretien n'est requis. La durabilité accrue du produit fini de l'acier augmente également la fiabilité du produit.
L'anode sacrificiellegarantit que tout acier endommagé est protégé par le revêtement de zinc environnant. Peu importe si la section en acier est complètement exposée; le zinc se corrode toujours en premier. Le revêtement se corrodera préférentiellement sur l'acier, créant une protection sacrificielle pour les zones endommagées.
Résistance à la rouilledu revêtement de zinc. Les éléments en fer en acier sont incroyablement sujets à la rouille, mais l'ajout de zinc agit comme un tampon protecteur entre l'acier et toute humidité ou oxygène. L'acier galvanisé est très protecteur, y compris les coins pointus et les renfoncements qui ne peuvent pas être protégés par d'autres revêtements, ce qui le rend résistant aux dommages.
Différentes méthodes de galvanisation
Comme indiqué ci-dessus, il existe plusieurs procédés différents pour la galvanisation de l'acier.
Galvanisation à chaud
La première et la plus importante méthode de galvanisation est la galvanisation à chaud. Le processus est très similaire à ce que son nom suggère! Dans cette méthode, l'acier ou le fer est plongé dans un bain de zinc fondu qui maintient une température d'environ 860 ° F (460 ° C). Ce bain fondu commence une liaison métallurgique entre le zinc et le métal récepteur. Une fois que le métal est extrait du bain, il réagit en étant exposé à l'atmosphère et le zinc pur se mélange à l'oxygène pour former de l'oxyde de zinc. L'oxyde de zinc réagit en outre au dioxyde de carbone et forme du carbonate de zinc, qui constitue le revêtement protecteur final sur le matériau. Le signe révélateur d'un matériau galvanisé à chaud est la présence d'un motif cristallin sur la surface, parfois appelé «paillette».
La méthode de galvanisation à chaud est un choix économique qui peut être rapidement exécuté sur des formes simples et complexes.
Le nouveau matériau revêtu peut être travaillé et usiné de la même manière que les matériaux non revêtus. L'acier galvanisé peut être utilisé dans des applications à haute température jusqu'à 392 ° F, mais l'utilisation à des températures dépassant ce niveau entraînera le décollement de la couche de carbonate de zinc.
Galvannealing
Galvannealing est le résultat de la combinaison des processus de recuit et de galvanisation à chaud afin de produire un revêtement spécialisé sur l'acier. Le processus de galvanisation est réalisé par trempage à chaud et recuit instantané, ce qui produit une finition gris mat.
L'acier recuit galvanisé est un produit d'alliage zinc-fer, où le métal de base est revêtu par le processus d'immersion à chaud, puis chauffé pour induire un alliage entre le revêtement de zinc fondu et l'acier. La finition résultante est une surface mate terne. L'acier recuit galvanisé est propice au soudage et la surface est excellente pour l'adhérence de la peinture.
Pré-galvanisation
Également similaire à la méthode de galvanisation à chaud, mais réalisée au tout premier stade de la production. La pré-galvanisation est un processus qui consiste à rouler la tôle à travers un agent de nettoyage pour amorcer rapidement le matériau pour la galvanisation. Ensuite, le métal passe à travers une piscine de zinc liquide fondu et est immédiatement reculé. Le principal avantage de cette méthode est que les bobines de tôle d'acier peuvent être rapidement galvanisées à grande échelle avec un revêtement plus unifié que la méthode traditionnelle par immersion à chaud.
Électrogalvanisation
La plus unique de ces méthodes décrites, l'électrogalvanisation n'implique pas de plonger le matériau dans une cuve de zinc fondu. Au lieu de cela, un courant électrique est introduit dans une solution d'électrolyte qui est appliquée à l'acier, ce qui réduit les ions zinc chargés positivement en zinc métal - qui est ensuite déposé sur l'acier chargé positivement. Comme la pré-galvanisation, cette méthode est généralement effectuée au premier stade de la production.
Galvanisation de l'acier à haute résistance avancé
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Quelles industries utilisent l'acier galvanisé?
Les métaux galvanisés sont utilisés partout!
Les carrosseries des voitures et de nombreux vélos sont en métal galvanisé. Certaines conduites d'eau potable sont encore en acier galvanisé. La tôle laminée à froid est également fréquemment galvanisée. Les écrous, boulons, outils et fils de toutes sortes sont désormais galvanisés car il s'agit d'un procédé bon marché et qui contribue à augmenter la durée de vie du métal!
L'acier galvanisé, en particulier, est souvent utilisé dans les bâtiments modernes à «ossature d'acier». L'acier galvanisé est également utilisé pour créer des structures telles que des balcons, des vérandas, des escaliers, des échelles, des passerelles, etc. Le métal galvanisé est le choix idéal si votre projet vivra à l'extérieur une fois terminé. Clôtures, toits, passerelles extérieures, ce sont tous d'excellents choix pour le métal galvanisé!
Vent& Industries solaires - Les projets solaires doivent avoir un flux de travail continu une fois installés et toute réparation / maintenance entraîne une interruption du service (c'est-à-dire une perte de revenus). Cela signifie que les aciers galvanisés à chaud sont populaires dans les projets solaires pour leur protection contre la corrosion. Il est également apprécié pour sa convivialité «environnementale» car il ne produit pas d'émissions et garantit des décennies sans entretien. Par exemple, il est souvent utilisé dans l'industrie agricole parce que l'équipement est susceptible d'être facilement corrodé, ce qui crée une demande pour un équipement plus résistant et plus résistant.L'acier galvanisé à chaud offre une protection contre la corrosion qui peut souvent durer des décennies, même lorsqu'il est exposé à un environnement difficile. de l'agriculture.
Industrie automobile - Bien qu'utilisée uniquement sur les modèles de luxe jusqu'aux années 1980, l'utilisation de carrosseries zinguées pour les automobiles est maintenant la norme dans la fabrication automobile. La «carrosserie en blanc» d'une voiture représente environ 80% de la carrosserie, toutes en acier galvanisé. La résistance à la rouille de l'acier galvanisé est également un bon outil de marketing pour l'industrie automobile, car elle peut fournir des «garanties antirouille» aux clients.
Industrie de la construction - Que ce soit pour un usage résidentiel ou commercial, la durabilité de l'acier galvanisé le rend populaire depuis plus d'un siècle dans l'industrie de la construction. Il est également sélectionné pour la construction en raison de son esthétique; La «brillance» qu'offre l'acier galvanisé lui donne une sensation contemporaine et est populaire dans les conceptions architecturales modernes. De plus, il n'est pas seulement utilisé pour les grandes pièces structurelles, mais pour des éléments comme les clôtures, les gouttières, les rails, les tubes, les poteaux et bien plus encore.
Industrie des télécommunications - Les lignes téléphoniques ne sont pas un travail de maintenance facile, elles sont hautes et souvent difficiles à atteindre. L'acier galvanisé à chaud peut être utilisé sur le câblage téléphonique et les boîtiers d'équipement, ce qui réduit le risque de dommages et le besoin d'entretien.
Bien, tu l'as maintenant! Avec notre partenaire Heidtman Steel, NationalGalvanizing exploite une installation de 245 000 pieds carrés, comprenant le décapage, la galvanisation, le recuit galvanique et le refendage, le tout en un seul endroit, pratique pour les principaux marchés. Cette combinaison de capacités offre à nos clients une réactivité inégalée pour répondre aux demandes en constante évolution du marché actuel.
