Au fur et à mesure que les processus de fabrication ont évolué et sont devenus plus complexes, les options des acheteurs d'acier se sont élargies pour répondre à de nombreux besoins uniques dans une variété d'industries.
Mais tous les types d'acier ne sont pas égaux. Les professionnels de l'industrie de la tuyauterie peuvent devenir de meilleurs acheteurs en examinant les types d'acier disponibles aujourd'hui et en comprenant pourquoi certains aciers font d'excellents tuyaux et d'autres non.
Ce récapitulatif devrait vous aider.
Acier Carbone
L'acier est créé lorsque du carbone est ajouté au fer, qui est relativement faible en soi. Dans l'industrie moderne, le carbone est l'additif le plus important d'un matériau ferreux, mais les éléments d'alliage de toutes sortes sont courants.
En fait, les éléments d'alliage sont courants même dans les produits de tuyauterie encore considérés comme de l'acier au carbone.
Selon l'American Iron and Steel Institute (AISI), un matériau ferreux est désigné comme acier au carbone lorsqu'il est spécifié que sa composition de base ne comprend pas plus de 1,65 % de manganèse, 0,60 % de silicium et 0,60 % pourcentage de cuivre et lorsqu'aucune teneur minimale n'est spécifiée pour les autres éléments d'alliage.
Les tuyaux en acier au carbone sont largement utilisés dans de nombreuses industries en raison de leur résistance et de leur facilité de mise en œuvre. Parce qu'il contient relativement peu d'éléments d'alliage et à de faibles concentrations, le tuyau en acier au carbone est relativement peu coûteux.
Cependant, il n'est pas adapté aux températures extrêmes ou aux hautes-pressions, car l'absence d'éléments d'alliage le rend moins résistant aux contraintes qui l'accompagnent.
Acier allié
Les aciers alliés sont ce à quoi ils ressemblent : des aciers qui contiennent des quantités spécifiées d'éléments d'alliage. Généralement, les éléments d'alliage rendent les aciers plus solides et plus résistants aux chocs ou aux contraintes. Alors que les éléments d'alliage les plus courants comprennent le nickel, le chrome, le molybdène, le manganèse, le silicium et le cuivre, de nombreux autres sont utilisés dans la production d'acier.
Il existe d'innombrables combinaisons d'alliages et de concentrations utilisées dans l'industrie, chaque combinaison étant conçue pour obtenir des qualités spécifiques.
Les aciers hautement-alliés sont privilégiés dans l'industrie de la tuyauterie pour le service dans des conditions extrêmes, que ce soit dans des conditions chaudes ou froides ou soumis à une utilisation intensive. En effet, la combinaison de la chimie et d'un traitement thermique approprié peut produire des tuyaux solides mais ductiles qui peuvent subir des coups. Les industries du pétrole, du gaz et de la production d'électricité privilégient souvent les tuyaux en alliage en raison de leur ténacité.
Les éléments d'alliage confèrent également une résistance accrue à la corrosion aux tuyaux en acier. Cela en fait également un choix de premier plan pour les entreprises chimiques.
Acier inoxydable
Le terme est un peu impropre. Il n'y a pas une seule combinaison de fer et d'éléments d'alliage qui fait de l'acier inoxydable ce qu'il est. Au lieu de cela, l'acier inoxydable fait référence au fait que les produits fabriqués à partir de celui-ci ne rouillent pas.
Les alliages dans les aciers inoxydables peuvent inclure le chrome, le manganèse, le silicium, le nickel et le molybdène. Ces alliages travaillent ensemble pour interagir avec l'oxygène dans l'eau et l'air pour former rapidement un film mince mais solide sur l'acier qui empêche toute corrosion supplémentaire.
Naturellement, les tuyaux en acier inoxydable sont utilisés dans toutes les industries où une protection contre la corrosion est nécessaire. Bien que les tuyaux en acier inoxydable soient essentiellement des tuyaux en alliage sous un autre nom, ils ne sont pas bien adaptés à un service extrême à moins qu'ils n'aient été traités thermiquement de manière appropriée pour augmenter la résistance et la résistance aux chocs.
En raison de son attrait esthétique, l'acier inoxydable est souvent choisi si le tuyau doit être visible dans les lieux publics ou professionnels.
Acier à outils
Les aciers à outils sont ce qui transforme d'autres types d'acier en produits ou équipements utilisés dans l'industrie. Ils doivent être incroyablement solides, résistants, ductiles et résistants à la corrosion. Ils doivent également être capables de conserver les arêtes de coupe et de conserver leur forme à des températures élevées. Pour atteindre ces qualités, ces aciers contiennent des concentrations très élevées d'éléments d'alliage et sont traités thermiquement avec précision.
Parfois appelés super-alliages, les aciers à outils ne conviennent pas-aux produits de tuyauterie. D'une part, l'incorporation de quantités plus élevées d'alliages rend les aciers à outils plus coûteux à produire. D'autre part, la quantité d'éléments d'alliage présents dans les aciers à outils les rend plus difficiles à transformer en produits de tuyauterie. Enfin, les tuyaux n'ont pas besoin d'arêtes coupantes.
Il est moins cher et plus facile d'utiliser des aciers-alliés comparativement plus tendres pour former des tuyaux, puis de les traiter thermiquement jusqu'à une dureté spécifiée.
En savoir plus sur les types d'acier dans la tuyauterie
La chimie et la métallurgie complexes présentes dans la production d'acier peuvent être difficiles à saisir, mais elles ont aidé les industries à affiner et à améliorer leurs processus critiques.
Devenez un meilleur acheteur en apprenant davantage sur les types d'acier bien-adaptés à des applications de tuyauterie spécifiques. Ensuite, choisissez un fournisseur qui offre un inventaire exceptionnel, des services-à valeur ajoutée et une expérience sur le marché mondial.
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