Il existe trois procédés de fabrication de tuyaux métalliques. La coulée centrifuge de métal alliage chaud est l’un des processus les plus importants. [citation nécessaire] Les tuyaux en fer ductile sont généralement fabriqués de cette manière. Le tuyau sans couture (SMLS) est formé en dessinant un billet solide au-dessus d’une tige perçante pour créer la coquille creuse. Comme le processus de fabrication n’inclut aucun soudage, les tuyaux sans soudure sont perçus comme étant plus solides et plus fiables. Historiquement, le tuyau sans soudure était considéré comme résistant à la pression mieux que les autres types, et était souvent plus disponible que le tuyau soudé.
Les progrès réalisés depuis les années 1970 dans les matériaux, le contrôle des procédés et les essais non destructifs permettent au tuyau soudé correctement spécifié de remplacer sans soudure dans de nombreuses applications. Le tuyau soudé est formé par la plaque roulante et le soudage de la couture (habituellement par soudure de résistance électrique (« ERW »), ou soudage électrique de fusion (« EFW ») ). Le flash de soudure peut être retiré des surfaces intérieures et extérieures à l’aide d’une lame d’écharpe. La zone de soudure peut également être traitée à la chaleur pour rendre la couture moins visible. Le tuyau soudé a souvent des tolérances dimensionnelles plus serrées que le type sans soudure, et peut être moins cher à fabriquer.
Il existe un certain nombre de processus qui peuvent être utilisés pour produire des tuyaux ERW. Chacun de ces procédés conduit à la coalescence ou à la fusion de composants en acier en tuyaux. Le courant électrique passe à travers les surfaces qui doivent être soudées ensemble; comme les composants soudés ensemble résistent au courant électrique, la chaleur est générée qui forme la soudure. Des mares de métal fondu sont formées où les deux surfaces sont reliées à mesure qu’un fort courant électrique passe à travers le métal; ces mares de métal fondu forment la soudure qui lie les deux composants abutted.
Les tuyaux ERW sont fabriqués à partir du soudage longitudinal de l’acier. Le processus de soudage des tuyaux ERW est continu, par opposition au soudage de sections distinctes à intervalles réguliers. Le procédé ERW utilise la bobine d’acier comme matière première.
Le procédé de soudage haute fréquence de technologie d’induction (HFI) est employé pour la fabrication des pipes d’ERW. Dans ce processus, le courant de soudure du tuyau est appliqué au moyen d’une bobine d’induction autour du tube. HFI est généralement considéré comme techniquement supérieur à l’ERW « ordinaire » lors de la fabrication de tuyaux pour des applications critiques, comme pour l’utilisation dans le secteur de l’énergie, en plus d’autres utilisations dans les applications de tuyaux de canalisation, ainsi que pour les boyaux et les tubes.
Le tuyau de grand diamètre (25 centimètres (10 po) ou plus peut être un tuyau soudé ERW, EFW ou Submerged Arc (« SAW »). Il existe deux technologies qui peuvent être utilisées pour fabriquer des tuyaux en acier de tailles plus grandes que les tuyaux d’acier qui peuvent être produits par des procédés sans soudure et ERW. Les deux types de tuyaux produits grâce à ces technologies sont les tuyaux longitudinal-submergés par l’arc (LSAW) et les tuyaux soudés en arc immergé en spirale (SSAW). Les LSAW sont fabriqués en pliant et en soudant de larges plaques d’acier et le plus couramment utilisés dans les applications de l’industrie pétrolière et gazière. En raison de leur coût élevé, les tuyaux LSAW sont rarement utilisés dans des applications non énergétiques de moindre valeur comme les conduites d’eau. Les tuyaux SSAW sont produits par soudure en spirale (hélioïdale) de bobine d’acier et ont un avantage de coût sur les tuyaux LSAW, car le processus utilise des bobines plutôt que des plaques d’acier. Par conséquent, dans les applications où la soudure en spirale est acceptable, les tuyaux SSAW peuvent être préférés aux tuyaux LSAW. Les tuyaux LSAW et les tuyaux SSAW sont en concurrence avec les tuyaux ERW et les tuyaux sans soudure de 16 »-24 ».
Le tube pour l’écoulement, en métal ou en plastique, est généralement extrudé.
