Différence entre galvanisé et galvanisé à chaud

Il y a toujours une idée fausse commune selon laquelle tout revêtement de zinc peut être qualifié de galvanisation à chaud, mais ce n'est en fait pas le cas car la pré-galvanisation est également une méthode populaire pour fabriquer de l'acier galvanisé. Alors, quelles sont les différences entre eux et lequel possède le plus d'avantages ? Découvrons ci-dessous.

I. Définition

Tout d'abord, nous devons savoir comment définir le 02méthodes les plus populaires pour fabriquer de l'acier galvanisé: galvanisation à chaud et pré-galvanisation.

1. Qu'est-ce que la galvanisation à chaud ?

La galvanisation à chaud est un processus où le métal est plongé dans un bain de zinc en fusion. Pour fabriquer de l'acier galvanisé à l'aide de cette méthode, nous devons suivre 4 étapes : nettoyer la surface, fondre, tremper à chaud et refroidir.

La galvanisation à chaud est l'une des méthodes les plus courantes de galvanisation de l'acier et d'autres métaux

2. Qu'est-ce que la pré-galvanisation ?

La pré-galvanisation est également connue sous le nom de galvanisation au moulin. Ce procédé est très proche de la galvanisation à chaud mais réalisé au tout premier stade de la production. Elle s'est toujours produite à l'aciérie sur les matériaux qui ont déjà une forme spécifique ou avant d'être découpés en tailles et transformés.

La pré-galvanisation implique certaines étapes de galvanisation à chaud telles que le nettoyage de la surface, le trempage dans un bain liquide de zinc chaud combiné avec le processus de rembobinage.

II. Différences entre la galvanisation à chaud et la pré-galvanisation

1. Comparaison des applications

La galvanisation à chaud est un choix économique si vous recherchez une solution pouvant être exécutée sur des formes simples et complexes. Il est souvent utilisé sur des objets qui ont été fabriqués au préalable mais qui n'ont pas encore été galvanisés et la galvanisation à chaud joue le rôle de la dernière étape.

Pendant ce temps, la pré-galvanisation, comme son nom l'indique, est effectuée au premier stade de la production. Par conséquent, cela s'est produit principalement dans les usines, et les résultats du processus seront découpés en taille et fabriqués plus tard.

2. Comparaison des revêtements

Comme la fabrication d'un revêtement protecteur pour l'acier et les métaux dans l'objet principal du processus de galvanisation, nous ne pouvons pas manquer de comparer la finition du revêtement des 02 méthodes pour fabriquer de l'acier galvanisé.

un. Épaisseur du revêtement

Les deux méthodes donnent une épaisseur uniforme pour le revêtement. Cependant, la galvanisation à chaud produit une couche de protection plus épaisse que la pré-galvanisation. L'épaisseur moyenne minimale de l'acier galvanisé à chaud est de 45-85μm alors qu'elle est comprise entre 20 et 30 μm pour les produits pré-galvanisés'. \ \

La pré-galvanisation produit un revêtement de zinc plus mince mais plus uniforme que la galvanisation à chaud

b. Revêtement en continu

Comme la galvanisation à chaud nécessite de plonger l'ensemble de l'acier/des métaux dans la cuve de zinc en fusion, l'acier galvanisé sortant de ce processus a un revêtement continu sur la surface. La pré-galvanisation est effectuée à la première étape avant que les feuilles ne soient coupées en tailles et en morceaux afin que les bords coupés ne soient pas enduits.

c. Adhésif de revêtement

Les premières étapes de ces 02 processus de fabrication de l'acier galvanisé consistent à nettoyer la surface, soit mécaniquement, soit chimiquement, soit les deux. Par conséquent, la liaison entre le métal de base (acier) et le revêtement protecteur est métallurgique et solide.

ré. Formabilité du revêtement

La formabilité du revêtement pour ces 02 processus est totalement différente. Comme la pré-galvanisation est effectuée dans les laminoirs, tout revêtement appliqué sur ses résultats peut être fait sans endommager la couche. Cependant, la formabilité du revêtement appliqué sur l'acier galvanisé à chaud n'est pas conseillée car elle peut endommager le revêtement protecteur des produits.

e. Aspect du revêtement

La galvanisation à chaud forme une finition généralement brillante pour l'acier galvanisé, bien qu'elle puisse également être variable. Quant au processus de pré-galvanisation, il produit une finition brillante uniforme pour le revêtement.

3. Comparaison de la résistance à l'abrasion

Après le processus de galvanisation à chaud, 03 couches d'alliage finissent par être produites sur le métal de base. Ces couches sont liées métallurgiquement à l'acier et deviennent une partie intégrante de l'acier lui-même, qui forme un revêtement protecteur parfait.

Le processus de pré-galvanisation produit de l'acier galvanisé avec un revêtement plus fin, ce qui le rend un peu sujet à la corrosion.

4. Protection sacrificielle

Le processus de galvanisation à chaud protège l'acier de trois manières principales, mais la manière la plus notable est peut-être d'agir comme un revêtement sacrificiel pour l'acier. Le zinc du revêtement protecteur joue le rôle d'anode pour l'acier. Après avoir expérimenté la galvanisation à chaud, la capacité de protection est améliorée car le zinc devient désormais partie intégrante de l'acier.

Pendant ce temps, comme les produits pré-galvanisés ont des revêtements minces et seront coupés plus tard aux tailles et formes, la protection sacrificielle peut être aussi bonne que l'acier galvanisé à chaud.