Le tuyau soudé commence par un long ruban d'acier enroulé appelé skelp. La skelp est coupée à la longueur désirée, ce qui donne une feuille rectangulaire plate. La largeur des extrémités les plus courtes de cette feuille&deviendra la circonférence extérieure du tuyau GG, une valeur qui peut être utilisée pour calculer son éventuel diamètre extérieur.
Le tuyau soudé est fabriqué en formant des produits plats (bande, feuille ou plaque) dans la forme souhaitée, dans ce cas, normalement ronde. Une fois la forme souhaitée atteinte, une source d'énergie élevée est utilisée pour fondre le métal localement au niveau du joint de soudure. Il est pressé ensemble et laissé se solidifier, formant un cordon de soudure. La source d'énergie élevée peut être un arc électrique, un arc plasma, un faisceau laser ou même un faisceau d'électrons. Le cordon de soudure tel que soudé est typiquement un peu plus épais que le métal de base adjacent et doit être modifié pour correspondre à l'épaisseur du métal de base et pour corriger les attributs indésirables de résistance physique, chimique et à la corrosion de la soudure.
Au début du processus de fabrication des tubes soudés, les dalles ou billettes sont coulées dans une aciérie. En fonction des dimensions externes et de l'épaisseur de la paroi, il existe différentes méthodes de production de tuyaux et de tuyaux soudés: soudage par résistance électrique (ERW), soudage par fusion (EFW) et soudage à l'arc submergé double (DSAW). Dans le processus de fabrication ERW et EFW, les tubes soudés sont formés par laminage à chaud ou à froid et soudage du joint. Afin de maintenir la surface extérieure (OD) d'un tube soudé lisse et uniforme, un outil de coupe appelé lame d'écraillage est utilisé pour éliminer le flash de soudure. Le foulage du flash soudé intérieur (ID) est également possible. Avec un traitement thermique à la fin du processus de fabrication, la zone de soudure du tube en acier peut être rendue moins visible. En raison du cordon de soudure, des pressions de service inférieures sont indiquées conformément à l'ASME par rapport aux tuyaux sans soudure. En général, les tubes soudés possèdent des tolérances dimensionnelles plus strictes que les tubes sans soudure et sont moins coûteux s'ils sont produits dans les mêmes quantités.
